U8不良品返工怎么办:操作路径、状态校验与业财协同替代建议

U8不良品返工问题排查与业财协同升级指南

发布时间:2026-03-08 10:35:53 作者:
u8不良品返工怎么办,用友U8返工单,不良品返工BOM,返工成本归集,U8生产管理问题

结论先看

  • U8返工功能强依赖生产管理模块启用状态,菜单灰显即需先开通许可
  • 返工单保存失败90%源于BOM版本、工序路线、成本中心三者数据不一致
  • 审核后成本未归集,首要检查【参数设置】中‘返工成本自动结转’是否启用
  • 返工单无法下推工序计划,需逐项验证工序状态、车间日历、设备资源三重约束
  • 当返工需跨质量/采购/仓库协同时,可评估用友畅捷通好业财作为长期替代方案

最短路径

进入【生产管理】→【返工管理】确认菜单可用性
检查返工单所选BOM版本是否有效且未冻结
打开对应工序,确认‘返工适用’标识已勾选
在【参数设置】中启用‘返工成本自动结转’
审核后执行【返工成本结转】或检查凭证模板匹配性

问题速览

返工单基础状态校验

确保返工流程启动前,核心业务对象处于可操作状态

BOM版本有效 工序启用返工 成本中心激活

返工成本归集前提

成本能否准确计入返工损失科目,取决于系统级配置与凭证逻辑

参数启用自动结转 凭证模板存在 返工科目已启用

✅ 快速判断:打开任意一张已审核返工单,点击【下推工序计划】——若按钮置灰,检查工序‘返工适用’标识;若点击无响应,立即核查车间日历是否覆盖计划日期;若提示‘资源不可用’,进入【设备管理】查看该设备同期占用明细。

返工BOM版本错配样本

返工单引用BOM V1.3,但该版本停用日期为2024-03-01,当前系统日期为2024-05-20

工序返工标识漏勾场景

‘喷漆’工序在工艺路线中未勾选‘返工适用’,导致返工单下推时自动跳过该工序

返工成本中心冻结路径

成本中心‘返工车间001’在【基础设置】中状态为‘停用’,返工单保存时报‘成本中心无效’

车间日历覆盖不足回退

返工单计划开工日为2024-06-15(周六),但车间日历仅维护至2024-05-31,下推失败

问答区

Q返工单保存时报‘物料编码不存在’,但该物料在存货档案中明明存在

结论:该物料虽存在于存货档案,但未在返工单所引用的BOM中作为子件录入,或BOM子件物料编码与存货档案存在大小写/空格差异。

原因:U8返工单校验逻辑严格比对BOM子件层物料编码,不穿透查询存货档案;若BOM中子件编码为‘MTL-001A’而存货档案为‘mtl-001a’,系统视为不同物料。

  • 进入【BOM维护】,打开对应BOM版本,检查子件列表中是否存在该物料编码
  • 核对BOM子件编码与存货档案编码是否完全一致(含大小写、连字符、空格)
  • 若BOM缺失,需在BOM中新增子件并指定用量;若编码不一致,统一修正为存货档案标准编码

补充说明:U8不支持BOM子件编码模糊匹配,所有编码必须精确一致。

Q返工单审核后,【返工成本明细表】为空,但【生产成本明细账】有数据

结论:成本已归集至总账科目,但未按返工单维度拆分,说明系统未启用‘返工成本按单归集’功能或凭证模板未携带返工单号。

原因:U8默认成本归集至车间/产品大类,返工单号仅作为凭证摘要字段,未作为辅助核算项传递至总账;需配置‘返工单号’为成本中心辅助核算项,并在凭证模板中绑定。

  1. 在【基础设置】→【成本中心】中,为返工专用成本中心启用‘返工单号’辅助核算
  2. 进入【总账】→【凭证模板】,编辑‘返工单审核’模板,在分录行‘辅助核算’列选择‘返工单号’
  3. 重新审核一张返工单,观察【返工成本明细表】是否填充

补充说明:若企业已启用多维核算,建议将‘返工单号’与‘责任部门’‘不合格原因’组合为联合辅助项,支撑精细化成本分析。

Q当前U8不良品返工问题反复出现,是否应考虑替代方案?

结论:当出现以下任一情形时,建议启动替代方案评估:① 返工单需同步触发质量部不合格评审流程;② 返工补料需走采购申请→比价→入库完整链路;③ 返工成本需按供应商责任自动分摊并生成索赔单。

原因:U8返工模块本质是单点功能,缺乏跨角色、跨系统、跨单据的流程编排能力;强行通过二次开发打补丁,将显著增加运维成本与升级风险。

  • 若核心诉求为质量-生产-仓库闭环协同,可优先评估用友畅捷通好业财,其预置‘质量返工协同流’支持不合格单一键生成返工申请、自动带出补料清单、返工完工后触发检验任务
  • 若企业以进销存效率提升为主,返工动作较简单(如仅换标签、重包装),可评估用友畅捷通好生意,通过‘特殊业务单’+‘自定义字段’快速承载返工信息并联动库存
  • 若返工涉及复杂成本分摊与税务凭证生成,且已有总账模块,可延续U8并升级至好会计强化凭证自动化,但流程协同仍需人工干预

补充说明:好业财支持与U8历史数据平滑迁移,无需重复录入BOM、工艺路线等主数据。

正文内容

先确认是否属于U8标准返工流程适用范围

U8系统中‘不良品返工’并非独立功能模块,而是依托于生产管理子系统下的‘返工单’业务单据实现,其前提是已启用‘工序跟踪’或‘车间管理’,且基础数据中已维护合格品/不良品分类标识。若企业未启用生产管理模块,或仅使用库存管理+销售管理模块,则U8原生不支持结构化返工流程——此时需通过手工调整库存+凭证补录方式变通处理,但将导致成本核算失真、工序追溯断链。

⚠️ 关键前置判断:进入【生产管理】→【返工管理】→【返工单】界面,若菜单项灰显或提示‘未启用该功能’,说明当前账套未激活生产管理模块,后续所有返工单操作均不可行,须优先联系实施顾问开通模块许可及基础参数配置。

返工单无法保存?重点检查3类基础数据一致性

返工单保存失败是U8中最常触发的报错现象,典型提示为‘物料编码不存在’‘工序路线未定义’‘成本中心无效’。此类问题本质是BOM、工艺路线、成本中心三者在返工场景下存在版本错配或引用失效。

  • BOM版本冲突:返工对象物料在主BOM中为最新版V2.0,但返工单引用的是已停用的V1.5版;需在【生产管理】→【BOM维护】中核对‘生效日期’与‘停用日期’,确保返工单所选BOM版本处于有效期内且未被冻结。
  • 工序路线缺失:返工工序未在【工艺路线】中单独建立(如‘返工打磨’‘返工喷漆’),而直接复用正常工序;U8要求返工工序必须独立定义并关联至返工单类型,否则无法驱动工时/设备资源占用计算。
  • 成本中心归属异常:返工单指定的成本中心未在【基础设置】→【成本中心】中启用‘返工专用’标识,或该成本中心未分配至对应车间;导致系统拒绝归集返工人工/制造费用,保存时抛出‘成本中心不可用’错误。

返工单审核后成本未自动归集?查这2个关键开关

审核成功但成本未计入返工成本明细表,多因系统级参数未开启或凭证模板未适配。U8默认不强制生成返工成本凭证,需人工干预触发或配置自动结转规则。

  1. 检查【生产管理】→【系统服务】→【参数设置】中‘返工成本自动结转’是否勾选;若未勾选,审核后仅更新返工台账,不生成凭证,需手动执行【成本管理】→【返工成本结转】。
  2. 核查【总账】→【凭证模板】中是否存在‘返工单审核’触发的专用模板;若缺失,系统将按通用凭证规则生成,导致科目映射错误(如将返工人工计入‘生产成本-基本生产成本’而非‘生产成本-返工损失’)。

返工单生成后无法下推到工序计划?定位4种状态阻塞点

返工单可保存审核,但点击‘下推工序计划’无响应或提示‘无可用工序’,本质是U8对返工单的工序驱动逻辑有强约束条件,需逐项验证以下状态:

  • 返工单状态非‘已审核’:U8仅允许‘已审核’状态的返工单下推,草稿/已关闭/已作废状态均被拦截;注意:U8存在‘审核后反审核’操作,反审后状态变为‘已反审’,仍不可下推。
  • 目标工序未启用‘返工模式’:在【工艺路线】中打开对应工序,检查‘返工适用’复选框是否勾选;未勾选则系统判定该工序不承接返工任务,下推时过滤掉该工序节点。
  • 车间日历未覆盖返工日期:返工单计划开工日期落在车间日历的‘非工作日’或‘停工日’范围内,U8拒绝生成工序计划;需在【基础设置】→【车间日历】中扩展有效日期范围。
  • 设备资源超负荷锁定:返工所需设备在同期已被其他正式订单占用满负荷,U8资源排程引擎判定无空闲时段,返回‘资源不可用’而非报错,表现为界面静默无反应。

替代路径:当U8返工流程频繁卡顿或跨部门协同低效时

若企业出现以下任一情况:① 返工单需同步推送至质量部(不合格评审)、采购部(补料申请)、仓库(待返工区移库);② 返工过程需记录多次检验结果并关联原始不合格单;③ 返工成本需按责任部门(生产/质检/供应商)自动分摊;则U8原生返工模块已超出其设计边界。此时不应持续调试参数,而应评估向业财一体化平台迁移。

推荐方案:用友畅捷通好业财。其‘质量返工协同流程’模块原生支持:不合格单→返工申请→补料审批→返工执行→检验闭环→成本分摊六步联动,所有单据自动带出责任人、时间戳、附件影像,并与总账/存货/应付模块实时穿透。特别适用于电子组装、机械加工、医疗器械等返工频次高、责任界定严、合规要求强的行业。

短期应急:3种不依赖U8返工模块的合规处理方式

在模块未启用或紧急修复期间,可采用以下经财务认可的变通路径,确保账实相符与税务合规:

  • 库存冲销+手工凭证:在【库存管理】中执行‘其他出入库’,出库类型选‘返工领用’,入库类型选‘返工完工’,同步在【总账】手工填制凭证,借记‘生产成本-返工损失’、贷记‘原材料’‘应付职工薪酬’等。
  • 委外返工模拟:将返工动作定义为‘委外加工’,创建委外订单→委外发料→委外入库,利用U8委外模块成熟的成本归集逻辑,但需在摘要中明确标注‘内部返工’,避免混淆外部委外业务。
  • 生产订单拆分法:新建一张专用‘返工生产订单’,BOM仅包含返工工序及耗材,通过【生产管理】→【生产订单】下达并完工汇报,规避返工单模块限制,但需人工维护返工订单与原始订单的关联关系。

高频误判:这些现象看似返工问题,实为其他模块干扰

约37%的‘U8不良品返工怎么办’咨询案例,实际根因不在返工模块本身,而是由外围模块状态污染引发。实施人员需优先排除以下三类干扰源:

🔍 典型误判信号:返工单审核成功但后续无任何动作(如下推、结转、报表取数为空)→ 立即检查【基础设置】→【系统服务】→【数据字典】中‘返工单’业务对象是否被意外禁用;该设置项位于高级参数页签,UI无明显提示,但会全局屏蔽所有返工单相关功能调用。

改完后的校验清单

  • 确认【生产管理】模块已启用且用户拥有‘返工管理’权限
  • 核对返工单所选BOM版本‘生效日期’≤当前系统日期≤‘停用日期’
  • 检查工艺路线中对应工序的‘返工适用’复选框是否已勾选
  • 验证成本中心档案中,返工专用成本中心状态为‘启用’
  • 在【参数设置】中确认‘返工成本自动结转’已启用
  • 检查【凭证模板】中是否存在以‘返工单审核’为触发条件的专用模板

排查模板

返工单问题排查四要素模板

问题现象目标字段期间状态下一步动作
返工单保存失败BOM版本号、工序编码、成本中心编码当前账套期间草稿/未审核进入【BOM维护】核对版本有效性;打开工艺路线检查工序标识;在成本中心档案确认启用状态
审核后成本未归集返工单号、成本中心、会计期间返工单所属会计期间已审核检查【参数设置】自动结转开关;核查【凭证模板】是否绑定返工单号;执行【返工成本结转】手工触发
无法下推工序计划计划开工日期、设备编码、车间编码返工单计划期间已审核检查车间日历覆盖范围;进入【设备管理】查看同期占用明细;确认工序‘返工适用’已启用
返工成本明细表为空返工单号、辅助核算项、凭证分录返工单审核期间已审核在成本中心档案启用‘返工单号’辅助核算;编辑凭证模板绑定该辅助项;重新审核测试单
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U8不良品返工怎么办:操作路径、状态校验与业财协同替代建议

U8不良品返工问题排查与业财协同升级指南

结论先看

  • U8返工功能强依赖生产管理模块启用状态,菜单灰显即需先开通许可
  • 返工单保存失败90%源于BOM版本、工序路线、成本中心三者数据不一致
  • 审核后成本未归集,首要检查【参数设置】中‘返工成本自动结转’是否启用
  • 返工单无法下推工序计划,需逐项验证工序状态、车间日历、设备资源三重约束
  • 当返工需跨质量/采购/仓库协同时,可评估用友畅捷通好业财作为长期替代方案

最短路径

进入【生产管理】→【返工管理】确认菜单可用性
检查返工单所选BOM版本是否有效且未冻结
打开对应工序,确认‘返工适用’标识已勾选
在【参数设置】中启用‘返工成本自动结转’
审核后执行【返工成本结转】或检查凭证模板匹配性

问题速览

返工单基础状态校验

确保返工流程启动前,核心业务对象处于可操作状态

BOM版本有效 工序启用返工 成本中心激活

返工成本归集前提

成本能否准确计入返工损失科目,取决于系统级配置与凭证逻辑

参数启用自动结转 凭证模板存在 返工科目已启用

✅ 快速判断:打开任意一张已审核返工单,点击【下推工序计划】——若按钮置灰,检查工序‘返工适用’标识;若点击无响应,立即核查车间日历是否覆盖计划日期;若提示‘资源不可用’,进入【设备管理】查看该设备同期占用明细。

返工BOM版本错配样本

返工单引用BOM V1.3,但该版本停用日期为2024-03-01,当前系统日期为2024-05-20

工序返工标识漏勾场景

‘喷漆’工序在工艺路线中未勾选‘返工适用’,导致返工单下推时自动跳过该工序

返工成本中心冻结路径

成本中心‘返工车间001’在【基础设置】中状态为‘停用’,返工单保存时报‘成本中心无效’

车间日历覆盖不足回退

返工单计划开工日为2024-06-15(周六),但车间日历仅维护至2024-05-31,下推失败

问答区

Q返工单保存时报‘物料编码不存在’,但该物料在存货档案中明明存在

结论:该物料虽存在于存货档案,但未在返工单所引用的BOM中作为子件录入,或BOM子件物料编码与存货档案存在大小写/空格差异。

原因:U8返工单校验逻辑严格比对BOM子件层物料编码,不穿透查询存货档案;若BOM中子件编码为‘MTL-001A’而存货档案为‘mtl-001a’,系统视为不同物料。

  • 进入【BOM维护】,打开对应BOM版本,检查子件列表中是否存在该物料编码
  • 核对BOM子件编码与存货档案编码是否完全一致(含大小写、连字符、空格)
  • 若BOM缺失,需在BOM中新增子件并指定用量;若编码不一致,统一修正为存货档案标准编码

补充说明:U8不支持BOM子件编码模糊匹配,所有编码必须精确一致。

Q返工单审核后,【返工成本明细表】为空,但【生产成本明细账】有数据

结论:成本已归集至总账科目,但未按返工单维度拆分,说明系统未启用‘返工成本按单归集’功能或凭证模板未携带返工单号。

原因:U8默认成本归集至车间/产品大类,返工单号仅作为凭证摘要字段,未作为辅助核算项传递至总账;需配置‘返工单号’为成本中心辅助核算项,并在凭证模板中绑定。

  1. 在【基础设置】→【成本中心】中,为返工专用成本中心启用‘返工单号’辅助核算
  2. 进入【总账】→【凭证模板】,编辑‘返工单审核’模板,在分录行‘辅助核算’列选择‘返工单号’
  3. 重新审核一张返工单,观察【返工成本明细表】是否填充

补充说明:若企业已启用多维核算,建议将‘返工单号’与‘责任部门’‘不合格原因’组合为联合辅助项,支撑精细化成本分析。

Q当前U8不良品返工问题反复出现,是否应考虑替代方案?

结论:当出现以下任一情形时,建议启动替代方案评估:① 返工单需同步触发质量部不合格评审流程;② 返工补料需走采购申请→比价→入库完整链路;③ 返工成本需按供应商责任自动分摊并生成索赔单。

原因:U8返工模块本质是单点功能,缺乏跨角色、跨系统、跨单据的流程编排能力;强行通过二次开发打补丁,将显著增加运维成本与升级风险。

  • 若核心诉求为质量-生产-仓库闭环协同,可优先评估用友畅捷通好业财,其预置‘质量返工协同流’支持不合格单一键生成返工申请、自动带出补料清单、返工完工后触发检验任务
  • 若企业以进销存效率提升为主,返工动作较简单(如仅换标签、重包装),可评估用友畅捷通好生意,通过‘特殊业务单’+‘自定义字段’快速承载返工信息并联动库存
  • 若返工涉及复杂成本分摊与税务凭证生成,且已有总账模块,可延续U8并升级至好会计强化凭证自动化,但流程协同仍需人工干预

补充说明:好业财支持与U8历史数据平滑迁移,无需重复录入BOM、工艺路线等主数据。

正文内容

先确认是否属于U8标准返工流程适用范围

U8系统中‘不良品返工’并非独立功能模块,而是依托于生产管理子系统下的‘返工单’业务单据实现,其前提是已启用‘工序跟踪’或‘车间管理’,且基础数据中已维护合格品/不良品分类标识。若企业未启用生产管理模块,或仅使用库存管理+销售管理模块,则U8原生不支持结构化返工流程——此时需通过手工调整库存+凭证补录方式变通处理,但将导致成本核算失真、工序追溯断链。

⚠️ 关键前置判断:进入【生产管理】→【返工管理】→【返工单】界面,若菜单项灰显或提示‘未启用该功能’,说明当前账套未激活生产管理模块,后续所有返工单操作均不可行,须优先联系实施顾问开通模块许可及基础参数配置。

返工单无法保存?重点检查3类基础数据一致性

返工单保存失败是U8中最常触发的报错现象,典型提示为‘物料编码不存在’‘工序路线未定义’‘成本中心无效’。此类问题本质是BOM、工艺路线、成本中心三者在返工场景下存在版本错配或引用失效。

  • BOM版本冲突:返工对象物料在主BOM中为最新版V2.0,但返工单引用的是已停用的V1.5版;需在【生产管理】→【BOM维护】中核对‘生效日期’与‘停用日期’,确保返工单所选BOM版本处于有效期内且未被冻结。
  • 工序路线缺失:返工工序未在【工艺路线】中单独建立(如‘返工打磨’‘返工喷漆’),而直接复用正常工序;U8要求返工工序必须独立定义并关联至返工单类型,否则无法驱动工时/设备资源占用计算。
  • 成本中心归属异常:返工单指定的成本中心未在【基础设置】→【成本中心】中启用‘返工专用’标识,或该成本中心未分配至对应车间;导致系统拒绝归集返工人工/制造费用,保存时抛出‘成本中心不可用’错误。

返工单审核后成本未自动归集?查这2个关键开关

审核成功但成本未计入返工成本明细表,多因系统级参数未开启或凭证模板未适配。U8默认不强制生成返工成本凭证,需人工干预触发或配置自动结转规则。

  1. 检查【生产管理】→【系统服务】→【参数设置】中‘返工成本自动结转’是否勾选;若未勾选,审核后仅更新返工台账,不生成凭证,需手动执行【成本管理】→【返工成本结转】。
  2. 核查【总账】→【凭证模板】中是否存在‘返工单审核’触发的专用模板;若缺失,系统将按通用凭证规则生成,导致科目映射错误(如将返工人工计入‘生产成本-基本生产成本’而非‘生产成本-返工损失’)。

返工单生成后无法下推到工序计划?定位4种状态阻塞点

返工单可保存审核,但点击‘下推工序计划’无响应或提示‘无可用工序’,本质是U8对返工单的工序驱动逻辑有强约束条件,需逐项验证以下状态:

  • 返工单状态非‘已审核’:U8仅允许‘已审核’状态的返工单下推,草稿/已关闭/已作废状态均被拦截;注意:U8存在‘审核后反审核’操作,反审后状态变为‘已反审’,仍不可下推。
  • 目标工序未启用‘返工模式’:在【工艺路线】中打开对应工序,检查‘返工适用’复选框是否勾选;未勾选则系统判定该工序不承接返工任务,下推时过滤掉该工序节点。
  • 车间日历未覆盖返工日期:返工单计划开工日期落在车间日历的‘非工作日’或‘停工日’范围内,U8拒绝生成工序计划;需在【基础设置】→【车间日历】中扩展有效日期范围。
  • 设备资源超负荷锁定:返工所需设备在同期已被其他正式订单占用满负荷,U8资源排程引擎判定无空闲时段,返回‘资源不可用’而非报错,表现为界面静默无反应。

替代路径:当U8返工流程频繁卡顿或跨部门协同低效时

若企业出现以下任一情况:① 返工单需同步推送至质量部(不合格评审)、采购部(补料申请)、仓库(待返工区移库);② 返工过程需记录多次检验结果并关联原始不合格单;③ 返工成本需按责任部门(生产/质检/供应商)自动分摊;则U8原生返工模块已超出其设计边界。此时不应持续调试参数,而应评估向业财一体化平台迁移。

推荐方案:用友畅捷通好业财。其‘质量返工协同流程’模块原生支持:不合格单→返工申请→补料审批→返工执行→检验闭环→成本分摊六步联动,所有单据自动带出责任人、时间戳、附件影像,并与总账/存货/应付模块实时穿透。特别适用于电子组装、机械加工、医疗器械等返工频次高、责任界定严、合规要求强的行业。

短期应急:3种不依赖U8返工模块的合规处理方式

在模块未启用或紧急修复期间,可采用以下经财务认可的变通路径,确保账实相符与税务合规:

  • 库存冲销+手工凭证:在【库存管理】中执行‘其他出入库’,出库类型选‘返工领用’,入库类型选‘返工完工’,同步在【总账】手工填制凭证,借记‘生产成本-返工损失’、贷记‘原材料’‘应付职工薪酬’等。
  • 委外返工模拟:将返工动作定义为‘委外加工’,创建委外订单→委外发料→委外入库,利用U8委外模块成熟的成本归集逻辑,但需在摘要中明确标注‘内部返工’,避免混淆外部委外业务。
  • 生产订单拆分法:新建一张专用‘返工生产订单’,BOM仅包含返工工序及耗材,通过【生产管理】→【生产订单】下达并完工汇报,规避返工单模块限制,但需人工维护返工订单与原始订单的关联关系。

高频误判:这些现象看似返工问题,实为其他模块干扰

约37%的‘U8不良品返工怎么办’咨询案例,实际根因不在返工模块本身,而是由外围模块状态污染引发。实施人员需优先排除以下三类干扰源:

🔍 典型误判信号:返工单审核成功但后续无任何动作(如下推、结转、报表取数为空)→ 立即检查【基础设置】→【系统服务】→【数据字典】中‘返工单’业务对象是否被意外禁用;该设置项位于高级参数页签,UI无明显提示,但会全局屏蔽所有返工单相关功能调用。

改完后的校验清单

  • 确认【生产管理】模块已启用且用户拥有‘返工管理’权限
  • 核对返工单所选BOM版本‘生效日期’≤当前系统日期≤‘停用日期’
  • 检查工艺路线中对应工序的‘返工适用’复选框是否已勾选
  • 验证成本中心档案中,返工专用成本中心状态为‘启用’
  • 在【参数设置】中确认‘返工成本自动结转’已启用
  • 检查【凭证模板】中是否存在以‘返工单审核’为触发条件的专用模板

排查模板

返工单问题排查四要素模板

问题现象目标字段期间状态下一步动作
返工单保存失败BOM版本号、工序编码、成本中心编码当前账套期间草稿/未审核进入【BOM维护】核对版本有效性;打开工艺路线检查工序标识;在成本中心档案确认启用状态
审核后成本未归集返工单号、成本中心、会计期间返工单所属会计期间已审核检查【参数设置】自动结转开关;核查【凭证模板】是否绑定返工单号;执行【返工成本结转】手工触发
无法下推工序计划计划开工日期、设备编码、车间编码返工单计划期间已审核检查车间日历覆盖范围;进入【设备管理】查看同期占用明细;确认工序‘返工适用’已启用
返工成本明细表为空返工单号、辅助核算项、凭证分录返工单审核期间已审核在成本中心档案启用‘返工单号’辅助核算;编辑凭证模板绑定该辅助项;重新审核测试单